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铸造水平线模具
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实型铸造:实型铸造是以泡沫塑料板材为材料,裁减然后粘贴成需要的模样,  &n...
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1、钢材:以往在砂型铸造模具上主要用于制作标准件及结构件,较少用于制作铸造模具本体,因为碳钢使用寿命并不高于球铁或低合金灰铸铁,而合金钢又十分昂贵。  

2、木材模具:木材模具在我国使用的尚为广泛,多用于手工造型或单件小批量生产、制作当中。但是,随着环境保护意识的提高和木材加工性能差的限制,实型铸造正在逐渐取代木模铸造。  

3、实型铸造:实型铸造是以泡沫塑料板材为材料,裁减然后粘贴成需要的模样后浇注而成铸件,该方法较之用木模,周期短、费用低。塑料模的应用呈上升趋势,尤其是可加工塑料的应用日益广泛。  

4、铝合金模具:铝合金模具的重量轻,尺寸精度又较高,所以它的应用也较广泛。但是近来应用有减少趋势,部分市场已经被塑料模和铸铁模所取代。  

5、铸铁模:铸铁模是大批量铸造生产的,它具有强度高、硬度高、加工性好、成本低、使用寿命长等优点,因而受到大量工厂的喜爱。 

模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高3个方向都有尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般为单件、小批生产,制造要求严格、多采用精密的加工设备和测量装置。  

平面冲裁模可用电火花加工初成形,再用成形磨削,坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床,或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位,以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置,都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。  

计算机数控多轴铣床加工、坐标磨削和加工中心机床,是型腔模加工的重要设备。型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具,配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉,也可采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。



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